聚二甲基硅氧烷(Polydimethylsiloxane),简称 PDMS,是一种化学式为(C2H6OSi)n 的高分子聚合物。
PDMS 材料拥有优异的电阻率、良好的生物相容性、低廉的价格和易于加工等优点,与芯片实验室相结合可制得 PDMS 微流控芯片。
这种芯片在生物诊断、药物分析、食品安全和环境监测等领域应用广泛。
不同模具参数对比 | ||||
SU-8模具 | 亚克力模具 | 3D打印模具 | 纯硅模具 | |
材料 | SU-8光刻胶 | PMMA | 光敏树脂/PLA | 单晶硅 |
工艺 | 光刻 | 激光切割/CNC | 3D打印 | 深硅刻蚀 |
精度 | ~10μm | ~100μm | 20-50μm | 可达亚微米级 |
成本 | 高 | 低 | 中 | 极高 |
耐用度 | 50次以上 | 约50次 | 约20次 | 100次以上 |
设计芯片需要的掩膜版,根据精度选择菲林掩膜或铬板掩膜;经涂胶、前烘、曝光、后烘及显影,制得SU-8模具。
加工亚克力模具主要工艺为CO2激光烧蚀和CNC机加。
常见的3D打印技术主要分为熔融沉积成型技术(FDM)、光固化成型技术(SLA)、选择性激光烧结技术(SLS)和分层固体制造技术(LMO)。
纯硅模具采用应离子蚀刻(DRIE)技术,Bosch 工艺,使用KOH溶液。
混胶,抽真空,浇注PDMS胶水,可选道康宁184或迈图615型号;经固化、脱模、切割和打孔后,使用等离子机清洗键合。
通过使用注塑机将完全熔融的聚合物材料以高压注射的方式进入到成型模具中,然后经过冷却并顶出,从而获得微流控芯片。注塑技术能够在较短的时间内完成大规模生产,生产成本低。
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