低压等离⼦涂层技术,是在低压真空环境中产生等离子体,活化基材表面,同时利用气体混合物或蒸发的液体单体作为涂层原料,引入真空工艺腔室中,在等离子气氛中,使其附着在基材表面并与之共价结合,形成厚度范围在10纳米至100微米的致密、高质量涂层。
客户可以根据需求定制各种功能化涂层,如疏水、亲水、醛基、氨基和蛋白涂层。广泛应用于医疗耗材、微流控芯片、电子和航空等领域,提升产品性能和可靠性。
基材变形小:由于等离子腔室内压力保持在500mT以下,极大减少了基材的热变形可能性。特殊的固定装置可以避免低熔点聚合物的变形。
膜层厚度均匀且薄:厚度几十~几百纳米
荧光背景低:功能基团和基材可实现共价结合,无自发荧光增加
制备灵活:可根据需求调节功能团密度和浓度,调节表面润湿性
环保无污染:作为一种气相处理法,不会存在液相反应的污染问题,不会污染基材表面造成假阳性的现象。
可批量生产:等离子表面处理反应速度快,可满足大批量生产需求。
时效性长:1~2年(根据具体产品确认)
用于亲核试剂,如含胺、硫醇和羟基分子的共价偶联。
对于带电生化物质通过离子相互作用的非共价耦合。
通过紫外交联与寡核苷酸的共价结合。
用于亲核试剂,如含胺、硫醇和羟基分子的共价偶联。
用于EDC/NHS介导的含胺分子的偶联。
与含胺分子的直接结合。
用于含胺分子的共价偶联。
用于含硫醇的生物分子的共价偶联和硫醇-烯与烯烃的反应。
用于直接结合含硫醇的分子。
对于生物素修饰物种的非共价、定向偶联。
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